Ультразвуковая очистка деталей основана на механическом воздействии на загрязнения за счет кавитационного схлопывания пузырьков газов, образующихся в чистящем растворе под воздействием ультразвуковых волн.
В момент схлопывания пузырька давление и температура газа достигают до 100 МПа и 1000 °С. После схлопывания пузырька ударная сферическая волна распространяется в окружающей жидкости. Образование и кавитационное схлопывание пузырьков (микровзрывы) в чистящем растворе происходит несколько тысяч раз в секунду, интенсивно воздействуя на отложения с огромной энергией.
Очистка в промышленных ультразвуковых ваннах занимает несколько минут и по эффективности зачастую превосходит другие методы очистки, быстро удаляя грязь с деталей, даже из полостей и отверстий. Применяется практически во всех отраслях промышленности как универсальное, недорогое и эффективное средство очистки деталей из различных материалов.
Частота ультразвукового генератора влияет на качество очистки и степень воздействия на поверхность деталей.
Чем меньше частота УЗ-генератора (40, 28, 22 кГц), тем более грубая очистка и сильное воздействие на поверхность детали (подходит для очистки крупных деталей от масла, СОЖ, нагара, грязи, и т.д.).
Чем частота УЗ-генератора больше (40, 80, 100, 120 кГц), тем деликатнее очистка и меньшее воздействие на поверхность детали (оптика линзы, печатные платы, ювелирные, и т.д.).
Несколько часто задаваемых вопросов и ответы на них по ультразвуковой очистке деталей в УЗ-ванне:
